Tube in tube Sterilisator wordt veel gebruikt voor producten met een hoge viscositeit en producten in kleine volumes, zoals tomatenconcentraat, vruchtenpureeconcentraat, fruitpulp en sauzen met stukjes.
Deze sterilisator maakt gebruik van een buis-in-buis-ontwerp en buis-in-buis-warmtewisselingstechnologie. Het circuleert warmte door een warmtewisselaar met concentrische buizen, die bestaat uit vier buizen met een geleidelijk afnemende diameter. Elke module bestaat uit vier concentrische buizen die drie kamers vormen, waarbij uitwisselingswater in de buitenste en binnenste kamers stroomt en product in de middelste kamer stroomt. Product stroomt binnen de centrale ringvormige ruimte, terwijl verwarmings- of koelvloeistof in tegenstroom circuleert met het product in de binnen- en buitenmantels. Het product stroomt daardoor door het ringgedeelte en wordt zowel in- als uitwendig verwarmd.
-Het viscositeitsbuis-in-buissterilisatorsysteem is uitgerust met een oververhit watervoorbereidings- en circulatiesysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van buizenbundels en centrifugaalpompen, en onderhoudsapparatuur voor het koelgedeelte, inclusief een reinigingsapparaat voor het met koelwater bevochtigde oppervlak.
-De mixer (baffle) zorgt ervoor dat het verwerkte product zeer uniform van temperatuur is en minimaliseert de drukval in het circuit. Deze oplossing zorgt voor een betere warmtepenetratie in het product, met een groter contactoppervlak en een kortere verblijftijd, wat resulteert in een gelijkmatige, snelle verwerking.
-De koelbuizen zijn uitgerust met in-line dampschermen en worden aangestuurd door Pt100-sondes.
-Hoge viscositeit Tube-in-tube sterilisatorlijn is uitgerust met speciale flenzen en barrièredampkamers met O-ringpakkingen. De modules kunnen worden geopend voor inspectie en paarsgewijs worden verbonden via een bocht van 180° die aan de ene kant is geflensd en aan de andere kant is gelast.
-Alle oppervlakken die in contact komen met het product zijn spiegelgepolijst.
-Productleidingen zijn gemaakt van AISI 316 en uitgerust met apparatuur om de verschillende bedrijfsfasen, CIP-productreiniging en SIP-sterilisatie te controleren.
-Het Duitse Siemens-besturingssysteem bestuurt de motoren, evenals het beheer en de controle van variabelen en verschillende cycli via Duitse Siemens PLC en aanraakschermpanelen.
1. Volledig geautomatiseerde lijn op hoog niveau
2. Geschikt voor producten met een hoge viscositeit (concentraatpasta, saus, pulp, sap)
3. Hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie
4. Eenvoudig schoon te maken lijnsysteem
5. Online SIP & CIP zijn beschikbaar
6. Eenvoudig onderhoud en lage onderhoudskosten
7. Adopteer spiegellastechnologie en houd de gladde pijpverbinding
8.Onafhankelijk Duitsland Siemens-besturingssysteem
1 | Naam | Buis-in-buis-sterilisatorsysteem met hoge viscositeit |
2 | Type | Buis-in-buis (vier buizen) |
3 | Geschikt product | Product met hoge viscositeit |
4 | Capaciteit: | 100L/u-12000 l/u |
5 | SIP-functie | Beschikbaar |
6 | CIP-functie: | Beschikbaar |
7 | Inline homogenisatie | Optioneel |
8 | Inline vacuümontluchter | Optioneel |
9 | Inline aseptisch vullen | Optioneel |
10 | Sterilisatietemperatuur | 85~135℃ |
11 | Uitlaattemperatuur | Verstelbaar Aseptisch vullen meestal≤40℃ |
Geautomatiseerde buis-in-buissterilisatie wordt gecombineerd met Italiaanse technologie en voldoet aan de Euro-normen. Deze buis-in-buis-sterilisator wordt speciaal gebruikt bij de sterilisatie van voedsel, dranken, gezondheidszorg, enz.,
1. Groenten- en fruitpasta en puree
2. Tomatenpuree
3. Saus
4. Fruitpulp
5. Fruitjam.
6. Fruitpuree.
7. Concentraatpasta, puree, pulp en sap
8. Hoogste veiligheidsniveau.
9. Volledig sanitair en aseptisch ontwerp.
10. Energiebesparend ontwerp met starten met een minimale batchgrootte van 3 liter.