Het wordt vervaardigd om te voldoen aan de eisen van boerderijen, kleine ondernemingen, universiteiten, instituten, ondernemingen en hun R&D-afdeling met een productiecapaciteit van20L/U---1000L/U. Het eindproductpakket kan bestaan uit plastic zakjes, plastic bekers, plastic flessen, glazen flessen, enz. Het vermelden waard is dat de productietechnologie anders is ontworpen, afhankelijk van het eindproduct en het verpakkingstype.
1. Vooral geschikt voor gespecialiseerde huishoudens, boerderijen en laboratoria.
2. Wij kunnen complete verwerkingsinstallaties leveren, maar ook afzonderlijke machines of afzonderlijke functies om aan specifieke eisen te voldoen.
3. De hoofdstructuur is roestvrij staal SUS 304 en SUS316L.
4. Gecombineerde Italiaanse technologie en ben met Euro-norm in overeenstemming.
5. Volledige simulatie van industriële productie. Alle experimentele parameters kunnen worden uitgebreid tot industriële productie.
6. Multi-toepassing: het kan niet alleen worden gebruikt voor het onderwijzen van het hele productieproces voor studenten, maar ook voor het maken van monsters, het proeven van een nieuw product, het onderzoeken van de productformulering, het bijwerken van formules, het evalueren van de productkleur, enz.
7. Flexibel gebruik in de praktijk en onafhankelijkheid van de belangrijkste apparatuur: de belangrijkste apparatuur kan in de hele lijn worden gebruikt, maar kan ook onafhankelijk worden gebruikt.
8. Ontwerp met lage productiecapaciteit: bespaar het verbruik van grondstoffen in één batch.
9. Voltooi functies om aan uw werkelijke vereisten te voldoen.
10. Onafhankelijk besturingssysteem van Siemens of Omron. Afzonderlijk bedieningspaneel, PLC en mens-machine-interface.
1. Realisatie van automatische controle van materiaalaanvoer en signaalconversie.
2. Hoge mate van automatisering, minimaliseer het aantal operators op de productielijn.
3. Alle elektrische componenten zijn internationale eersteklas topmerken, om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te garanderen;
4. Tijdens het productieproces wordt de werking van de mens-machine-interface toegepast. De werking en status van de apparatuur worden voltooid en weergegeven op het aanraakscherm.
5. De apparatuur maakt gebruik van koppelingscontrole om automatisch en intelligent te reageren op mogelijke noodsituaties.