Een complete appel- en perenverwerkingslijn omvat de volgende secties: hydraulisch transportsysteem, schraperlift, was- en sorteersysteem, breeksysteem, voorverwarmingssysteem, sapcentrifuge of pulpmachine, enzymolyse, verdampings- en concentratiesysteem, sterilisatiesysteem en aseptisch systeem. zakkenvulsysteem, enz.
Het appel- en perensapconcentraat of de appel- en perenpuree in een aseptische zak kan verder worden verwerkt tot sap van dranken verpakt in blik, plastic fles, glazen fles, zakje, dakkoffer, enz.
We beschikken over complete en wetenschappelijke appel- en perenverwerkingstechnologie. Door jarenlange R&D en een volwassen ontwerp- en R&D-team kunnen we de volledige verwerkingslijn voor appels en peren aanpassen aan de werkelijke behoeften van de klant.
EasyReal streeft ernaar klanten one-stop-oplossingen voor de verwerkingsproductielijn te bieden en de beste producten te maken. Voor het leveren van een volledige appel- en perenverwerkingslijn is EasyReal de beste keuze!
Klik op [hier] om nu te raadplegen!
1. De hoofdstructuur is SUS 304 en SUS316L roestvrij staal.
2. Gecombineerde Italiaanse technologie en conform de Euro-norm.
3. Speciaal ontwerp voor het besparen van energie (energieterugwinning) om het energieverbruik te verhogen en de productiekosten aanzienlijk te verlagen.
4. Semi-automatisch en volledig automatisch systeem beschikbaar naar keuze.
5. De kwaliteit van het eindproduct is uitstekend.
6. Hoge productiviteit, flexibele productie, de lijn kan worden aangepast, afhankelijk van de werkelijke behoefte van klanten.
7. Vacuümverdamping bij lage temperatuur vermindert de smaakstoffen en het verlies aan voedingsstoffen aanzienlijk.
8. Volautomatische PLC-besturing naar keuze om de arbeidsintensiteit te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
9. Onafhankelijk besturingssysteem van Siemens of Omron om elke verwerkingsfase te bewaken. Afzonderlijk bedieningspaneel, PLC en mens-machine-interface.
1. Realisatie van automatische controle van materiaalaanvoer en signaalconversie.
2. Hoge mate van automatisering, minimaliseer het aantal operators op de productielijn.
3. Alle elektrische componenten zijn internationale eersteklas topmerken, om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te garanderen;
4. Tijdens het productieproces wordt de werking van de mens-machine-interface toegepast. De werking en status van de apparatuur worden voltooid en weergegeven op het aanraakscherm.
5. De apparatuur maakt gebruik van koppelingscontrole om automatisch en intelligent te reageren op mogelijke noodsituaties.