Proef-UHT-fabriekis een flexibele, veelzijdige apparatuur die wordt gebruikt bij het repliceren van industriële productiesterilisatieprocessen in een laboratoriumomgeving. Meestal gebruikt bij het testen van de smaak van nieuwe producten, het onderzoeken van productformuleringen, het bijwerken van formules, het evalueren van de kleur van het product, het testen van de houdbaarheid en andere doeleinden. Lab Micro UHT-sterilisatorsysteem is ontworpen om UHT-sterilisatie op industriële schaal in een laboratoriumomgeving te simuleren en is uitgerust met geavanceerde technologieën om te voldoen aan de eisen van universiteiten, onderzoeksinstituten en R&D-afdelingen van bedrijven die industriële productieprocessen willen simuleren en onderzoek willen doen.
Wat kan Pilot UHT Plant doen?
Het professionele technische team van EasyReal kan Lab UHT Steilizer, Inline homogenisator en aseptische vulkast integreren om er een complete Lab UHT-fabriek van te maken, die de industriële productie vollediger kan simuleren. Laat gebruikers het productieproces intuïtiever ervaren.
Wie is EasyReal?
Shanghai EasyReal-technologie. geabsorbeerd en geïntroduceerd internationale geavanceerde technologie, onafhankelijk ontwikkeld en ontworpenLab Mini UHT-sterilisatoren heeft meerdere patenten en certificeringen verkregen.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Het bedrijf is opgericht in 2011 en is gespecialiseerd in het leveren van kant-en-klare oplossingen voor niet alleen de productielijnen voor groenten en fruit, maar ook voor pilotlijnen. Dankzij onze ontwikkeling en integratie met internationale bedrijven zoals STEPHAN Duitsland, OMVE Nederland, Rossi & Cateli Italië, enz., is EasyReal Tech. heeft zijn unieke en nuttige kenmerken gevormd in ontwerp- en procestechnologie en een verscheidenheid aan machines ontwikkeld met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Dankzij onze ruime ervaring over 180 hele lijnen is EasyReal TECH. kan productielijnen aanbieden met een dagelijkse capaciteit van 20 ton tot 1500 ton en aanpassingen, waaronder de productie, installatie, inbedrijfstelling en productie van fabrieksbouwapparatuur, het bieden van het meest geoptimaliseerde implementatieplan en productiekwaliteitsapparatuur is onze basistaak. Een focus op elke behoefte van de klant en het bieden van de meest optimale oplossing is de waarde die wij vertegenwoordigen.
Laboratorium-UHT-sterilisatoren kunnen worden gebruikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan vloeibare voedingsmiddelen, zoals melk, sap, zuivelproducten, soepen, enz., waardoor bredere mogelijkheden voor voedselinnovatie worden geopend.
Bovendien is Lab UHT Processing Plant veelzijdig en kan worden gebruikt voor het testen van de stabiliteit van voedseladditieven, kleurscreening, smaakselectie, update van formules en testen van de houdbaarheid, evenals bij het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe producten.
1. Zuivelproducten
2. Fruit- en groentesappen en puree
3. Koffie- en theedranken
4. Gezondheids- en voedingsproducten
5. Soepen en saus
6. Kokosmelk en kokoswater
7. Kruiden
8. Additieven
1. Onafhankelijk controlesysteem.
2. Kleine voetafdruk, vrij verplaatsbaar, eenvoudig te bedienen.
3. Continue verwerking met minimaal product.
4. CIP- en SIP-functie is beschikbaar.
5. Homogenisator, DSI-module en aseptische vulkast kunnen worden geïntegreerd.
6. Gegevens afgedrukt, opgenomen, gedownload.
7. Met hoge nauwkeurigheid en goede reproduceerbaarheid.
Grondstof → Lab UHT-toevoertrechter → Schroefpomp → Voorverwarmingssectie → (homogenisator, optioneel) → Sterilisatie- en vasthoudsectie (85 ~ 150 ℃) → Waterkoelingssectie → (IJswaterkoelingssectie, optioneel) → (Aseptische vulkast, optioneel ).
1. Vultrechter
2. Variabele houdbuizen
3. Verschillende bedieningstalen
4. Externe datalogging
5. Aseptische vulkast
6. IJswatergenerator
7.Olieloze luchtcompressor
1 | Naam | Proef-UHT-fabriek |
2 | Nominale capaciteit: | 20 l/u |
3 | Variabele capaciteit | 3 ~ 40 l/uur |
4 | Max. druk: | 10 bar |
5 | Minimale batchvoeding | 3 ~ 5 liter |
6 | SIP-functie | Beschikbaar |
7 | CIP-functie | Beschikbaar |
8 | Inline stroomopwaartse homogenisatie | Optioneel |
9 | Inline stroomafwaartse aseptische homogenisatie | Optioneel |
10 | DSI-module | Optioneel |
11 | Inline aseptisch vullen | Optioneel |
12 | Sterilisatietemperatuur | 85~150 ℃ |
13 | Uitlaattemperatuur | Verstelbaar. de laagste zou ≤10℃ kunnen bereiken door een waterkoeler te gebruiken |
14 | Tijd vasthouden | 5 &10 & 30 S |
15 | 300S Vasthoudbuis | Optioneel |
16 | Jaren 60 Vasthoudbuis | Optioneel |