Cip-reinigingssysteem Voedselverwerking
DeCIP-reinigingssysteemis essentieel voor het handhaven van hoge hygiënenormen in voedselverwerkingsomgevingen.
DeCIP-reinigingssysteem (Clean in the place-systeem)werkt door reinigingsmiddelen, zoals bijtende oplossingen, zuren en ontsmettingsmiddelen, door apparatuur te laten circuleren om resten en micro-organismen te verwijderen. Dit proces omvat doorgaans meerdere fasen, waaronder voorspoelen, wassen met wasmiddel, tussenspoelen en eindspoelen. Elke fase wordt zorgvuldig gecontroleerd om de reinigingsprestaties te optimaliseren, waarbij belangrijke parameters zoals temperatuur, chemische concentratie en stroomsnelheid van cruciaal belang zijn.
CIP-systemenverbetert niet alleen de reinigingsefficiëntie, maar vermindert ook de behoefte aan handarbeid, waardoor consistente en herhaalbare reinigingsresultaten worden gegarandeerd. Hun toepassing is onmisbaar in industrieën waar hygiëne van het grootste belang is, zoals de zuivel-, dranken- en algemene voedselverwerking.
1. Onafhankelijk Siemens-besturingssysteem en bewaking van de mens-machine-interface.
2. CIP-opslagtanks voor reinigingsvloeistof (inclusief zuurtank, alkalitank, warmwatertank, helderwatertank);
3. Zure tank en alkalitank.
4. CIP-voorwaartse pomp en zelfaanzuigende retourpomp.
5. USA ARO-membraanpompen voor zuur-/alkaliconcentraat.
6. Warmtewisselaar (plaat- of buisvormig type).
7. Britse Spirax Sarco-stoomkleppen.
8. Duitsland IFM-stroomschakelaar.
9. Duitsland E+H Hygiënisch meetsysteem voor geleidbaarheid en concentratie (optioneel).
CIP-reinigingssystemen worden veel gebruikt in de volgende voedselverwerkende sectoren:
1. Drankindustrie:Gebruikt voor het reinigen van tanks, pijpleidingen en mixers bij de productie van sappen, frisdranken en alcoholische dranken.
2. Zuivelindustrie:Essentieel voor het reinigen van melkverwerkingsapparatuur, waarbij de verwijdering van residuen en ziekteverwekkers wordt gegarandeerd om besmetting te voorkomen.
3. Voedselverwerking:Toegepast in reinigingssystemen voor de productie van sauzen, soepen en andere kant-en-klare maaltijden.
4. Bakkerijindustrie:Reinigt mixers, opslagtanks en pijpleidingen die betrokken zijn bij de bereiding van deeg en beslag.
5. Vleesverwerking:Ontsmet snij-, meng- en verpakkingsapparatuur om besmettingsrisico's te verminderen.
De belangrijkste componenten van een CIP-systeem zijn onder meer:
1.Reinigingstanks:Deze bevatten de reinigingsmiddelen zoals bijtende en zure oplossingen, enzovoort.
2.CIP voorwaartse pomp:Zorgt voor de juiste stroom en druk van reinigingsoplossingen door het systeem.
3. Warmtewisselaar:Verwarmt de reinigingsoplossingen tot de gewenste temperatuur, waardoor hun effectiviteit wordt verbeterd.
4.Spuitapparaten:Verdeel schoonmaakmiddelen over de apparatuur en zorg ervoor dat alle oppervlakken bedekt zijn.
5. Controlesysteem:Automatiseert het reinigingsproces en controleert factoren zoals temperatuur en chemische concentratie voor consistente resultaten.
De prestaties van een CIP-systeem worden beïnvloed door verschillende factoren:
1. Temperatuur:Hogere temperaturen verhogen de efficiëntie van reinigingsmiddelen door hun chemische activiteit te verbeteren.
2. Stroomsnelheid:Een voldoende stroomsnelheid zorgt ervoor dat reinigingsoplossingen alle gebieden bereiken, waardoor de turbulentie behouden blijft voor een effectieve reiniging.
3. Chemische concentratie:Een juiste concentratie reinigingsmiddelen is noodzakelijk om resten op te lossen en te verwijderen.
4. Contacttijd:Voldoende contacttijd tussen de reinigingsoplossing en oppervlakken zorgt voor een grondige reiniging.
5. Mechanische actie:De fysieke kracht van de reinigingsoplossing helpt bij het verwijderen van hardnekkige resten.
Het CIP-systeem werkt door reinigingsoplossingen door de apparatuur te laten circuleren die moet worden gereinigd.
Het proces begint doorgaans met een voorspoeling om los vuil te verwijderen, gevolgd door een wasbeurt met wasmiddel dat organische materialen afbreekt. Na een tussenspoeling wordt een zure spoeling toegepast om minerale afzettingen te verwijderen. Een laatste spoeling met water zorgt ervoor dat alle reinigingsmiddelen worden verwijderd, waardoor de apparatuur wordt gezuiverd en klaar is voor de volgende productiecyclus.
Automatisering in CIP-systemen maakt nauwkeurige controle over elke stap mogelijk, waardoor optimale reinigingsprestaties en hulpbronnenefficiëntie worden gegarandeerd.
Kiezen voor de CIP-systemen van EasyReal voor voedselverwerking zorgt voor superieure reinigingsprestaties, naleving van strikte hygiënenormen en lagere operationele kosten.
CIP van EasyRealReinigingssystemenzijn aanpasbaar om aan de specifieke behoeften van uw productielijn te voldoen en bieden geavanceerde automatisering die handmatige tussenkomst minimaliseert en tegelijkertijd consistente, hoogwaardige reinigingsresultaten garandeert. Bovendien zijn onze CIP-systemen ontworpen om milieuvriendelijk te zijn, het gebruik van water en chemicaliën te optimaliseren en afval te minimaliseren.
EasyReal is de professionele fabrikant die CE-certificering, ISO9001-kwaliteitscertificering en SGS-certificering heeft verkregen, en er zijn meer dan 40 onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten bezet.
Vertrouw op EasyReal om uw productie-efficiëntie te verbeteren en het hoogste niveau van voedselveiligheid te handhaven!
