Wortelproductielijn met geavanceerde technologie
- Waarom zou een wortelproductielijn worden gebruikt om wortelsap en wortelpuree te maken?
De wortelproductielijn door middel van nauwkeurig ontwerp en wetenschappelijke data-experimenten, om de beste voedingscomponenten van wortelen te behouden, hebben we een wortelproductielijnfabriek ontworpen. Door middel van een wetenschappelijk productieproces door het gebruik van een aseptische sterilisator en een aseptische zakvulmachine, kan het product lange tijd in de beste eetbare staat worden gehouden zonder te worden besmet door bacteriën en bederf te veroorzaken. Wortel zou deel moeten uitmaken van elke dagelijkse voeding vanwege de essentiële vitamine A. Wortel werd door de vroege Grieken in de geneeskunde gebruikt.
- Waarom kiezenEasyReal'swortelproductielijn？
De wortelproductielijn combineert Italiaanse technologie en voldoet aan de Euro-normen. Dankzij onze voortdurende ontwikkeling en integratie met internationale bedrijven zoals STEPHAN Duitsland, OMVE Nederland, Rossi & Catelli Italië, enz., is Easyreal Tech. heeft zijn unieke en nuttige karakters gevormd in ontwerp- en procestechnologie. Dankzij onze ervaring met meer dan 220 hele lijnen, kan Easyreal TECH. kan wortelproductielijnen aanbieden met een capaciteit van 1 ton/uur tot 10 ton per uur en maatwerk, waaronder fabrieksconstructie, productie van apparatuur, installatie, inbedrijfstelling en productie.
- Welke processen zijn betrokken bij de wortelproductielijn?
Wij ontwerpen, produceren en leveren complete lijnen voor wortelverwerkingsapparatuur, waaronder:
1. Apparatuur voor het wassen en sorteren van wortels.
2. Wortelblenchmachine om de schillen van wortels zacht te maken. Het ontwerpconcept is geavanceerd met een hoge mate van automatisering. De structuur is geheel gemaakt van hoogwaardig 304 roestvrij staal.
3. Borstelschilmachine. Het is speciaal ontworpen om de schillen van wortelen te verwijderen.
4. Breek- en hakmachine. Geschilde wortelen moeten worden geplet en gehakt voordat ze naar de volgende verwerkingsfase gaan.
5. Buis-in-buis-warmtewisselaar. De gemalen en gehakte wortelen moeten worden verwarmd in een Tube in Tube warmtewisselaar om de vezels zachter te maken en zo de maximale opbrengst aan wortelsap of wortelpulp te bereiken.
6.Riempers. Voor het maken van wortelsap is de pers ideaal.
7. Pulp- en raffinagemachine. Voor het maken van wortelpulp of puree is deze dubbeltraps pulpmachine nodig.
8. Automatische valfilmverdamper en krachtcirculatieverdamper. We hebben een eenvoudig effecttype of een multi-effecttype waaruit u kunt kiezen.
9. Buis-in-buis-sterilisator en buisvormige sterilisatier:
Wortelsapproducten moeten voor sterilisatie een buisvormige sterilisator gebruiken. Tube in tube sterilisator is vanwege de hoge viscositeit de ideale machine om wortelpulp en wortelpuree te steriliseren. EasyReal kan ook plaatsterilisatoren leveren voor producten met een lage viscositeit.
10.Aseptisch zakvulsysteem:
Wortelsap of Wortelpuree kan in een aseptische zak worden afgevuld voor een lange houdbaarheid door gebruik te maken van de aseptische zakkenvulmachine van EasyReal.
Het wortelsap, de wortelpulp, de wortelpuree en de wortelpasta verpakt in de aseptische zakken kunnen verder worden verwerkt tot worteldranken, worteldranken en wortelbabypuree.
- Welke producten kunnen op de wortelproductielijn worden gemaakt?
Complete lijn voor wortelverwerking, voor het verkrijgen van wortelsap, wortelpulp, wortelpuree, wortelpasta, wortelsapconcentraat en wortelsapdrank, enz.
Met behulp van een wortelverwerkingslijn kunnen verschillende producten worden geproduceerd, zoalsWortelpulp/puree, Wortelconcentraatpasta, Wortelsap (helder sap/troebel sap), Sapconcentraat, Gefermenteerde wortelproducten, Wortel drankenenz.,
Easyreal-TECH.kan complete productielijnen aanbieden met een capaciteit van enkele honderden kg tot 10 ton per uur en maatwerk, waaronder fabrieksconstructie, productie van apparatuur, installatie, inbedrijfstelling en productie. Het ontwerpconcept van deze productielijn neemt geavanceerde ontwerpideeën over. Het heeft een hoge mate van automatisering; De belangrijkste soorten apparatuur zijn allemaal gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal van voedingskwaliteit, wat voldoet aan de hygiënische eisen.
1. De hoofdstructuur is SUS 304 en SUS316L roestvrij staal.
2. Gecombineerde Italiaanse technologie en conform de Euro-norm.
3. Speciaal ontwerp voor het besparen van energie (energieterugwinning) om het energieverbruik te verhogen en de productiekosten aanzienlijk te verlagen.
4. Semi-automatisch en volledig automatisch systeem beschikbaar naar keuze.
5. De kwaliteit van het eindproduct is uitstekend.
6. Hoge productiviteit, flexibele productie, de lijn kan worden aangepast, afhankelijk van de werkelijke behoefte van klanten.
7. Vacuümverdamping bij lage temperatuur vermindert de smaakstoffen en het verlies aan voedingsstoffen aanzienlijk.
8. Volautomatische PLC-besturing naar keuze om de arbeidsintensiteit te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
9. Onafhankelijk besturingssysteem van Siemens of Omron om elke verwerkingsfase te bewaken. Afzonderlijk bedieningspaneel, PLC en mens-machine-interface.
1. Realisatie van automatische controle van materiaalaanvoer en signaalconversie.
2. Hoge mate van automatisering, minimaliseer het aantal operators op de productielijn.
3. Alle elektrische componenten zijn internationale eersteklas topmerken, om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te garanderen;
4. Tijdens het productieproces wordt de werking van de mens-machine-interface toegepast. De werking en status van de apparatuur worden voltooid en weergegeven op het aanraakscherm.
5. De apparatuur maakt gebruik van koppelingscontrole om automatisch en intelligent te reageren op mogelijke noodsituaties.
